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依托完整流变仿真与流道优化技术,从源头解决条纹、厚薄不均、积碳等挤出难题,确保熔体在模腔内均匀分布。
拥有50亩现代化厂区与标准化生产线,设备配套完善,工艺成熟,具备规模化交付与稳定品控的硬实力。
严选优质模具钢并采用整体硬铬镜面处理工艺,表面光洁耐磨、防腐蚀不挂料,长期高压运行抗变形能力强。
产品线覆盖通用片板材、中空飞翼板、各类薄膜、多层共挤模头及纳米分配器,适配绝大多数塑料原料。
提供一对一专属结构设计,灵活应对特殊物料特性与设备规格,支持大宽幅定制与多规格快速切换。
采用分区独立控温系统与加宽稳流段设计,配合模唇微米级微调机构,彻底消除厚边波动,保障出料精准。
流变优化流道彻底改善M型厚薄差与表面缺陷,实现微米级厚度控制,显著提升制品良率与一致性。
精准温控与快速拆装设计大幅缩短换料换色时间,有效降低废品率与停机损耗,全面提升生产线产能。
模口加固抗变形与镜面耐磨处理,轻松适配改性加纤等苛刻物料,设备使用寿命长,综合维护成本极低。
兼容PP/PE/PVC/TPU/PET等多种原料,从普通流延膜到高温TPU、高阻隔复合膜均可实现稳定挤出。
基于客户实际工况提供深度非标设计,独立分流与稳流结构杜绝塌孔气泡,实现一机多用与规格自由切换。
流线型无滞留流道与模块化结构使日常清机高效快捷,换料换色效率大幅提升,保障产线连续高效运转。